Audyt procesów produkcyjnych i ocena ewentualnego kierunku automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji.
Opracowanie strategii modernizacji produkcji.
Ocena możliwości refundacji do 50% wydatków w ramach programów Urzędowych.
Opracowywanie indywidualnych, obiektowo-orientowanych projektów w oparciu o nowoczesne technologię.
Modyfikacje istniejących systemów z wdrążeniem nowoczesnych technologii. . . .
Tworzenie i modyfikacje stanowisk zrobotyzowanych w oparciu o platformy firm KUKA, MITSUBISHI, ABB.
Tworzenie i modyfikacje systemów automatyki w oparciu o platformy SIMATIC firmy Siemens, Controllogix firmy Allen-Bradley i innych.
Tworzenie i modyfikacje interfejsów człowiek-maszyna (HMI) oraz systemów sterowania i gromadzenia danych (SCADA).
Konfigurowanie zdalnego dostępu do monitorowania i zarządzania procesami produkcyjnymi.
Dostawa i montaż nowoczesnych rozwiązań automatyzacji i cyfryzacji procesów produkcyjnych.
Uruchomienie, dostrojenie i integracja nowych rozwiązań z istniejącymi procesami produkcyjnymi.
Wdrożenie systemu monitorowania procesów produkcyjnych w celu zbierania i analizy danych oraz optymalizacji efektywności. . . .
Wdrożenie systemów automatycznej wizualnej kontroli poprawności wykonywanych operacji technologicznych w celu ograniczenia defektów i odpadów gotowej produkcji.
Wdrażanie systemów automatycznej wizualnej kontroli jakości produktów w celu ograniczenia defektów i odpadów.
Konserwacja i serwis systemów automatyki, podzespołów i urządzeń wykonawczych.
Utrzymania ruchu podczas produkcji, wyeliminowania błędów projektowych, doprowadzenia maszyn i linii produkcyjnych do wymarzonych oczekiwań. . . .
Szkolenie i wsparcie personelu operacyjnego w zakresie efektywnego wykorzystania wdrążonych technologii.
Opracowanie dokumentacji do otrzymania refundacji z programów wsparcia państwa.
Opracowanie planu linii lakierniczych do optymalnego rozmieszczenia komponentów na przydzielonej powierzchni.
Projektowanie i integracja obszarów przygotowania powierzchni do malowania: piaskowanie/śrutowanie, mycie kąpielowe i natryskowe, ze strefami technologicznymi odtłuszczania, aktywacji, fosforanowania, pasywacji itp. . . .
Projektowanie i integracja instalacji przygotowania wody technologicznej, instalacji dozowania chemii, instalacji oczyszczania ścieków.
Projektowanie i integracja systemów transportu: przenośników, stacji załadunkowych, rozładunkowych i przeładunkowych, wind i suwnic transportowych, robotów i manipulatorów.
Projektowanie i integracja suszarek do suszenia powierzchni oraz piece do polimeryzacji powłok lakierniczych.
Projektowanie i integracja kabin do malowania mokrego i proszkowego z aplikacjami WAGNER, GEMA, NORDSON, wanien powlekających KTL itp.
Projektowanie i integracja układów automatyki i oprogramowania.
Kompleksowa relokacja, adaptacja i integracja jednostek produkcyjnych w nowych warunkach.
System monitorowania produkcji stworzony w oparciu o teorię OEE (en. Overall Equipment Effectiveness).
ul. Kolejowa 55, 05-092 Łomianki
Adres pocztowy: ul. A.Mickiewicza 37/58, 01-625 Warszawa
E-mail: office@flexind.eu
Roman: +48 531-616-044
Kateryna: +48 794-694-588
Serhii: +48 880-829-386